一、增大截面加固技術(shù)定義
增大截面加固技術(shù)，也稱為外包混凝土加固技術(shù)，它是增大構(gòu)件的截面和配筋，用以提高構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和抗裂性，以提高其承載力和滿足正常使用的一種加固方法。
二、增大截面加固技術(shù)適用范圍：
        1、本技術(shù)適用于鋼筋混凝土受彎和受壓構(gòu)件的加固。
        2、原構(gòu)件的實(shí)測混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C13。

三、增大截面加固工藝流程：
        1．原有構(gòu)件混凝土表面處理：把構(gòu)件表面的抹灰層鏟除，對(duì)混凝土表面存在的缺陷清理至密實(shí)部位，并將表面鑿毛，要求打成麻坑或溝槽，坑或槽深度不宜小于6mm，麻坑每100mm×100mm的面積內(nèi)不宜少于5個(gè)；溝槽間距不宜大于箍筋間距或200mm，采用三面或四面外包法加固梁或柱時(shí)，應(yīng)將其棱角打掉。
        2．清除混凝土表面的浮塊、碎渣、粉末，并用壓力水沖洗干凈，如構(gòu)件表面凹處有積水，應(yīng)用麻布吸去。
        3．為了加強(qiáng)新、舊混凝土的整體結(jié)合，增大截面加固技術(shù)在澆筑混凝土前，在原有混凝土結(jié)合面上先涂刷一層高粘結(jié)性能的界面結(jié)合劑，截面結(jié)合劑的種類很多，常用的有高標(biāo)號(hào)水泥漿或水泥砂漿，摻有建筑膠水的水泥漿、環(huán)氧樹脂膠、乳膠水泥漿及各種混凝土界面劑等。
        4．為了提高新、舊混凝土粘結(jié)強(qiáng)度，增強(qiáng)結(jié)合面的抗剪能力，必要時(shí)還可在結(jié)合面鑿小坑，埋入∮10短鋼筋，其長度為100～150mm，伸進(jìn)、出坑面各半，間距宜為200～300mm呈梅花狀，插入短干凈后灌建筑膠書你砂漿、環(huán)氧砂漿或乳膠水泥等。
        5．在安裝錨栓前，應(yīng)清除混凝土表面的污物，用5%的火堿溶液擦洗，并用清水沖洗干凈。如錨栓的螺桿露出構(gòu)件表面太短，可用些短角鋼或鐵件與原構(gòu)件緊固，對(duì)于受彎構(gòu)件，錨栓的直徑和數(shù)量根據(jù)新、舊混凝土結(jié)合面的抗剪要求確定。
        6．加固干凈和原有構(gòu)件受力鋼筋之間采用連接短干凈焊接時(shí)，應(yīng)鑿除混凝土的保護(hù)層并至少裸露出鋼筋截面的一半，對(duì)原有和新加受力鋼筋都必須進(jìn)行除銹處理，在受力鋼筋上施焊前應(yīng)采取卸荷載或臨時(shí)支撐措施。為了減小焊接造成的附加應(yīng)力，施焊時(shí)應(yīng)逐根分區(qū)、分段、分層和從中部向兩端進(jìn)行焊接，焊縫要飽滿，盡可能減少或避免對(duì)受力鋼筋的損傷，應(yīng)由有相當(dāng)專業(yè)水平的技術(shù)來操作增大截面加固技術(shù)。
        7．對(duì)于原有受力鋼筋在施焊中由于電焊過燒可能對(duì)其截面面積的削弱，計(jì)算時(shí)宜考慮折減系數(shù)為0.8～0.9。對(duì)于原有梁或柱上箍筋焊接新加的“U”型或“[”（“卷邊槽型”）箍筋或原有板下的鋼筋焊接加固，一般原有鋼筋或鋼箍和新加鋼筋或鋼箍的直徑不宜小于8mm，同時(shí)在施焊時(shí)要求選擇小直徑焊條和控制焊接電流，以減少和避免鋼筋過燒而造成鋼筋截面面積的削弱。
        8．增大截面加固對(duì)于新加受力鋼筋和原構(gòu)件受力鋼筋之間用短鋼筋或扁鋼連接時(shí)，一般采用水泥砂漿做保護(hù)層，其施工要求如下：
（1）在基層處理的基礎(chǔ)上，先用1:1水泥砂漿摻10%的建筑膠薄抹一層，厚約3mm，24h后再進(jìn)行抹灰。
（2）抹灰前對(duì)基層澆水潤濕，以免砂漿水分被基層吸走，產(chǎn)生空鼓。
（3）抹灰分層、多遍成活，一般分為底層、中層和面層，各層所用的水泥砂漿的稠度控制如下：底層：100～120mm、中層：70～80mm、面層：100mm
（4）為了減少收縮差，抹灰時(shí)每層砂漿厚度不宜過大，一般在6～10mm之間，每層抹灰應(yīng)在前層砂漿初凝之后進(jìn)行，一面幾層濕砂漿合在一起，造成收縮率過大。
（5）為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰時(shí)可在砂漿中摻入乳膠等材料。
（6）抹灰完畢應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，減少水泥砂漿收縮量，一般養(yǎng)護(hù)不少與3天。
        9．混凝土中粗骨料宜用堅(jiān)硬卵石或碎石，其最大粒徑不宜大于20mm，對(duì)于厚度小于100mm的混凝土，宜采用細(xì)石混凝土。
        10．為了新澆混凝土的強(qiáng)度和新、舊結(jié)合面的粘結(jié)，應(yīng)控制新澆混凝土的水灰和坍落度，一般坍落度以40～60mm為宜。
        11．增大截面加固技術(shù)由于構(gòu)件的加固層厚度都不大，加固鋼筋也較密，采用一般支模、機(jī)械振搗澆筑混凝土都會(huì)帶來困難，也難以確保質(zhì)量，因此，要求施工仔細(xì)，振搗密實(shí)，必要時(shí)配以喇叭澆搗口，使用膨脹水泥等措施。在可能條件下，還可采用噴射混凝土澆筑工藝，施工簡便、保證質(zhì)量，同時(shí)也提高混凝土強(qiáng)度和新、舊混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度。
        12．由于原混凝土收縮已完成，后澆混凝土凝固收縮時(shí)易造成界面開裂或板面后澆層龜裂。因此，在澆注加固混凝土12小時(shí)內(nèi)就開始飽水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為兩周，要用兩層麻袋覆蓋，定時(shí)澆水。
四、增大截面加固技術(shù)案例圖片